От правильности монтажа компрессора зависит дальнейшая работа, исправность и безопасность оборудования. При установке нужно учитывать особенности помещения, объем воздуха для охлаждения, каналы для подключения и пр. Эта статья расскажет правила, опишет основные этапы установки винтового компрессора или его поршневого аналога. Здесь вы найдете полезные советы по подключению и эксплуатации.
Подготовка к установке
Еще до покупки компрессора необходимо выбрать место для установки. Разумно составить проект, учитывающий пневматическую линию для подключения потребителей, а также электрическую линию для запитывания агрегата. Если компрессор работает от дизельного двигателя, это не требует прокладки силового кабеля. Но тогда потребуется организовать систему удаления отработавших газов. Существует несколько типов компрессоров для промышленной эксплуатации, что влияет на особенности монтажа. Поршневые версии работают с возвратно-поступательными движениями. Это создает увеличенную вибрацию, поэтому для их размещения необходимо создание основания из армированного бетона. Высота пьедестала должна быть не менее 200 мм. Винтовые агрегаты имеют в конструкции шнеки. Их вращение приводит к нагнетанию сжатого воздуха, но колебания при этом ниже. Если нужно установить оборудование стационарно, его просто закрепляют на бетонном полу анкерами. Тогда толщина пола должна быть не меньше длины крепежа. При мобильном использовании компрессорного оборудование фиксация к полу не предусмотрена. На строительной площадке его можно просто выставить на плите. Например, компрессор BAYSAR DS1350-25 имеет ровную раму, удобную для такелажа. В нижней части предусмотрены отверстия для фиксации к основанию. При скромных размерах, станция выдает 39 м³/мин с давлением 26 бар. Стоит отметить, что дизельные компрессоры на шасси самые удобные для быстрого размещения на месте. Под них не требуется готовить основание. Для установки достаточно найти ровную площадку, зафиксировать колеса на месте при помощи штатного тормоза (если прицеп отсоединяется от автомобиля). Пример такого оборудования на шасси BAYSAR LVSK 1130-26D. Модель на пневматических колесах легко буксируется с места не место при помощи внедорожника, микроавтобуса или мощного минивэна. При компактных габаритах она выдает мощность 294 кВт, способна нагнетать 32 м³/мин с давлением 26 бар.
Дизельный компрессор BAYSAR LVSK 1130-26D
Произв-ть | 32 м³/мин |
Давление | 26 бар |
Двигатель | Cummins |
Мощность | 294 кВт |
Процесс монтажа компрессора
Процесс установки компрессора должен происходить в последовательности, описанной в инструкции по эксплуатации. Зачастую в ней есть следующие этапы:- Удалить транспортировочную обрешетку, пленку, другие материалы.
- Доставить компрессор на место работы. Это можно выполнить тельфером, мостовым краном, погрузчиком.
- Разместить оборудование на подготовленном основании, закрепить при помощи анкеров.
- Подключить электрическую линию, если это электрокомпрессор. Для этого потребуется использование щитка с автоматами.
- Подключить пневмолинию для запитывания отбойных молотков, перфораторов, гильотины, пескоструя или другого инструмента.
- Залить необходимые технические жидкости в согласии с инструкцией.
- Произвести первый запуск, протестировав работу.
Особенности размещения компрессорной установки
Установка компрессорного оборудования должна выполняться в согласии с разработанными национальными правилами ПБ 03-581-03. Приведем особенности монтажа компрессора внутри здания:- Необходимо размещать станцию как можно ближе к потребителям. Это сократит длину пневматических линий, уменьшив потери, а также позволит сэкономить на материалах.
- Высота потолков должна быть на 100 см больше, чем верхняя точка оборудования. Такая норма нужна для свободного выхода нагретого воздуха.
- На производстве обязательна организация принудительной вентиляции. Для этого проделываются каналы для захода свежего воздуха и выхода горячего. В них устанавливаются либо приточные, либо вытяжные вентиляторы. В особо жарких помещениях требуется система осушения для охлаждения.
- Для дизельных компрессорных станций нужна система удаления отработавших газов. Глушитель монтируется на гибких подвесах, для устранения дополнительного шума и вибрации.
- Вокруг оборудования нужно предусмотреть место для обслуживания. Его должно быть достаточно для слива отработавших жидкостей, заправки новых.
Особенности эксплуатации
Когда компрессорная станция для пескоструя или других задач установлена и введена в эксплуатацию, важно следить за ее работой. В это входит периодический осмотр, а также обслуживание по регламенту. Каждый раз перед запуском следует проверять уровни технических жидкостей (масло в двигателе внутреннего сгорания, масло в компрессорном блоке, антифриз). Стоит осматривать аппарат на предмет потеков. Обязателен слив конденсата из ресивера и осушителя. Спустя 8 часов работы выполняется протяжка болтов, склонных раскручиваться от вибрации. Спустя 50 часов проверяется натяжение приводных ремней. В согласии с регламентом, указанным в паспорте, осуществляется замена масла, воздушного фильтра, сепаратора, других расходных элементов. Правильно установив компрессор, а также следя за его эксплуатацией, можно сохранить производительность оборудования, продлить его бесперебойную работу.
Оставьте заявку на сайте!