Пескоструйные аппараты подают абразивные частицы под высоким воздушным давлением, что позволяет быстро очищать металлические поверхности от ржавчины, краски, других загрязнений. Еще пескоструйные машины используют для декоративной обработки стекла и других поверхностей. Не обходятся без такого оборудования на СТО, занимающихся кузовным ремонтом и маляркой. Но эффективность пескоструя напрямую зависит от параметров компрессора. Если ошибиться с выбором, работать не получится или наоборот воздушный насос быстро сломается. В этом обзоре мы рассмотрим, какой компрессор нужен для пескоструя, каковы средние параметры, какие бывают типы оборудования и как за ним ухаживать.
Подбор основных характеристик
Размышляя над тем, какой объем компрессора нужен для пескоструя, вы удивитесь, узнав, что 90% товаров, предлагаемых на рынке, не подходят для такого применения. Установлено, что для качественного удаления старой краски и ржавчины требуется подача смеси абразивных частиц и воздуха с массой 0,05-0,07 кг/с. При этом соотношение песка и воздуха должно находиться в диапазоне 0,010-0,012 к 1. Для подачи 1000 кг песчаной смеси требуется 100 000 л воздуха. Чтобы обеспечить вылет абразива с нужной скоростью, производительность компрессора должна быть от 2000 м³ в минуту. Но такая модель подойдет только для периодического использования в гараже – очистить детали перед покраской. Для промышленных целей, строительной площадки, СТО, требуется оборудование с характеристикой 10-12 м³/мин.Решая, какая производительность компрессора нужна для пескоструя, нужно учитывать и создаваемое давление. Для эффективной очистки металлических поверхностей от мягких материалов, требуется скорость движения частиц 290-310 м/с. Для ее достижения достаточно давления 2,1-2,2 атм. Величины 3 атм хватит для работы по бетону. Твердые и засохшие материалы удаляются при 6-8 бар.
Поэтому для работы с небольшими деталями хватит электрокомпрессора с характеристикой 8 атм. Но более производительные машины на 10-12 атм создадут большой запас давления (при наличии большого ресивера 800-1000) л. Это обеспечит стабильную подачу абразива с воздухом без импульсов и перепадов.
Определяя, какой мощности нужен компрессор для пескоструя, следует знать реальное соотношение характеристики к производительности. Установлено, что для нагнетания 1 м³ воздуха требуется мощность 7 кВт. Получается, что при наличии аппарата с характеристикой 15 кВт он сможет выдавать только 2 м³/мин, независимо от того, сколько указано в его паспорте (может быть значение 3-4 и выше). Если нужен насос для промышленной пескоструйной обработки, подбирать следует среди моделей от 70 кВт.
Шланг для подачи сжатого воздуха от насоса к пескоструйной машине необходим с сечением 15 или 19 мм. Важно, чтобы рукав был с текстильным армирование, которое защитит стенки от прорыва при интенсивной работе.
Расчет производительности
Производительность компрессора определяется объемом цилиндра, нагнетающего воздух, и количеством оборотов, сделанных двигателем за минуту. За 60 секунд в ресивер будет подано такое количество воздуха, которое помещается в цилиндр. Но это при нулевом давлении. Когда давление в ресивере возрастает, она начинает сопротивляться поступающему воздуху, что снижает производительность на 20-25%. Вот почему существует разница между давлением на входе и выходе. Чтобы узнать точное значение, необходимо использовать формулу: Ратм*Vл/ Тмин
- Тмин – это время в минутах, необходимое для нагнетания 8 атм.
- Vл – объем ресивера, прописанный в литрах.
- Ратм – максимально создаваемое давление в атм.
Умножив максимальное давление на объем ресивера и разделив полученное значение на время накачки, можно вычислить производительность на выходе. Это будет реальная величина, которую нужно помнить при выборе аппарата для пескоструя.
Винтовой или поршневой
Поршневые компрессоры имеют один или несколько цилиндров, внутри которых движутся поршни. При подъеме поршня коленвалом через шатун воздух в цилиндре сжимается. В это момент открывается нагнетательный клапан, передающий поток дальше в ресивер. Затем этот клапан закрывается и открывается всасывающий для забора новой порции воздуха, когда поршень идет вниз.
Винтовой имеет несколько винтов с лопастями, выкатанными по спирали. Они соединяются вместе, образуя замкнутое пространство и проталкивая воздух. За счет высокой скорости вращения винтов и постепенного сужения канала образуется сжатие рабочего тела, нагнетается давление.
Если сравнивать винтовые и поршневые компрессоры между собой, то для пескоструйной машины больше подходят первые. Винтовые модели обеспечивают равномерную подачу воздуха за счет вращения, а не возвратно-поступательного движения. Этот тип оборудования меньше изнашивается, поэтому считается более надежным.
Масляные и безмасляные
Во всех типах используется смазка для защиты трущихся деталей от трения. Разница заключается только в камерах, где находится масло. В масляных установках камера открытая, поэтому смазка может попадать в воздушный поток. В безмасляных картер разделен с цилиндром, поэтому в систему проходит только чистый воздух. Для пескоструйной обработки лучше выбирать безмасляные агрегаты, чтобы на поверхность металла не летели капли смазки. В противном случае придется больше тратить времени на обезжиривание. Или придется установить масловлагоотделитель.
Тип привода
Существует несколько типов привода компрессора:
- Электрический – питается от сети 220 или 380В. Подходит для стационарного использования. Мощность может достигать 100 кВт. Но все работы придется выполнять только в цеху.
- Бензиновый – имеет двигатель внутреннего сгорания, работающий на 92-ом бензине. Рассчитан на непродолжительное использование, зато отличается небольшим весом, доступной ценой, легкой маневренностью. Подходит для малых объемов обработки на выезде.
- Дизельный – отличается экономным расходом солярки, возможностью длительной непрерывной работы. Есть очень мощные версии до 120 кВт, а наличие шасси позволяет применять их на удаленных объектах.
Как лучше всего эксплуатировать станцию
Для правильной эксплуатации важно соблюдать ряд правил:
- ежедневно сливать конденсат из системы, который накапливается внутри трубок;
- проверять уровень масла в самом компрессоре и двигателе внутреннего сгорания;
- устанавливать осушители, задерживающие влагу.
Если пескоструйные работы проводятся зимой на улице, для беспроблемного запуска ДВС и работы нагнетательной системы устанавливать зимние пакеты с подогревом.
Варианты компрессоров
Приведем несколько компрессоров, которые оптимально подходят для пескоструйных машин и профессиональной эксплуатации. BAYSAR DR400-12 имеет мощность 118 кВт, производя 12 м³/мин с давлением 12 атм. У него надежный двигатель от бренда Yuchai, винтовой тип работы, жидкостная система охлаждения. Шасси обеспечивают легкую транспортировку на место эксплуатации.
Еще один подходящий вариант – BAYSAR UVSK 390-12DCH. Дизельный двигатель Cummins 6BT5.9-C150 отличается повышенной надежностью. Производительность достигает 10 м³/мин. Мощность двигателя 109 кВт.
Теперь вы знаете, какой компрессор нужен для пескоструя, чтобы его производительности и мощности хватало для продолжительной обработки поверхностей. Выбирая именно такое оборудование, вы обеспечите качественную очистку и не будете тратиться на ремонты из-за быстрого выхода из строя трущихся узлов.
