Техническое обслуживание компрессоров — ключевой фактор обеспечения надежной работы. Регулярное ТО позволяет предотвратить внезапные поломки, продлить ресурс, минимизировать издержки на ремонт. Пренебрежение этой процедурой чревато сложными неполадками, от снижения производительности до полного выхода оборудования из строя. Поэтому каждый технический работник, ответственный за эксплуатацию компрессорной станции, должен четко понимать, как и когда проводить ее техобслуживание.

Что такое плановое обслуживание компрессорных установок?

Плановое обслуживание компрессоров — комплекс регламентированных мероприятий по поддержанию постоянной работоспособности оборудования. Оно включает периодические осмотры, проверки, чистки, смазки, замены расходных материалов и изношенных деталей, а также другие профилактические работы, предусмотренные инструкцией по эксплуатации конкретной модели.

Главная цель планового ТО — обеспечить бесперебойную и безопасную работу компрессора, предупредив преждевременный износ и выход из строя его узлов и механизмов. Регулярное обслуживание позволяет вовремя выявлять и устранять потенциальные неисправности на ранней стадии, пока они не привели к серьезным неполадкам. Периодичность и объем работ по плановому техобслуживанию зависят от типа, модели и условий эксплуатации установки. Для каждой единицы оборудования должен быть составлен персональный План ТО, учитывающий рекомендации завода-изготовителя и специфику работы компрессора на конкретном предприятии.

Как составить План техобслуживания компрессора?

План технического обслуживания (ПТО) — документ, определяющий список, периодичность и порядок выполнения сервисных мероприятий по поддержанию компрессора в работоспособном состоянии. Он составляется на основе инструкции по эксплуатации, нормативно-технической документации и опыта эксплуатации аналогичного оборудования.

При разработке Плана ТО учитываются такие моменты:

  • Тип и модель компрессора, конструкция и характеристики.
  • Условия работы: температура, влажность, запыленность среды и качество сжатого воздуха. Режим (непрерывный, периодический), а также средняя наработка в сутки.
  • Квалификация и опыт персонала, наличие инструментов, приборов и материалов.
  • Требования техники безопасности при выполнении ТО.

План технического обслуживания компрессорной установки включает такие разделы:

  • Список обязательных и рекомендуемых работ.
  • Периодичность проведения (по наработке или календарному времени).
  • Трудоемкость и продолжительность сервисных мероприятий.
  • Перечень инструментов, приспособлений, запчастей и расходных материалов.
  • Список ответственных работников по каждому виду работ.
  • Формы отчетной документации по результатам ТО.

План разрабатывает механик или инженер, отвечающий за эксплуатацию компрессорного оборудования. Затем он утверждается главным механиком или главным энергетиком предприятия. На основании плана составляются графики ТО на месяц, квартал или год.

Рекомендуемый перечень и периодичность работ по ТО компрессора

В качестве примера, рассмотрим типовой список работ по обслуживанию винтовых компрессоров BAYSAR серии GVSK.

Ежедневное обслуживание (перед запуском)

  • Проверка уровня и доливка масла в бак маслосистемы двигателя и винтового блока.
  • Слив конденсата из ресивера.
  • Осмотр на отсутствие утечек масла и воздуха, проверка креплений и соединений.
  • Проверка показаний КИП.
  • Первая замена масла и масляного фильтра двигателя.
  • Очистка радиатора (охладителя) от пыли и загрязнений.
  • Проверка натяжения ремней привода.
  • Контроль и очистка воздушного фильтра.
  • Проверка работы предохранительных клапанов.
  • Замена моторного масла вместе с масляным, воздушным и топливным фильтрами.
  • Проверка и подтяжка электрических соединений.
  • Контроль и настройка системы регулирования производительности.
  • Смазка подшипников электродвигателя (если нужно).
  • Замена масла и всех фильтров.
  • Установка нового ремня генератора.
  • Ревизия, чистка маслосистемы, замена уплотнений.
  • Контроль, очистка линии всасывания и нагнетания.
  • Проверка, если нужно — смена подшипников двигателя и вентилятора.
  • Контроль, очистка радиатора и теплообменников.
  • Ревизия минимального клапана и клапана сброса давления.
  • Проверка, калибровка датчиков и предохранительных механизмов.
  • Замена масла двигателя и винтового блока.
  • Смена масляного, топливного и воздушного фильтров.

Конечно, это лишь ориентировочный список и периодичность работ. Они отличаются для разных моделей и зависят от условий применения.

Дизельный компрессор BAYSAR GVSK 1250S

Произв-ть35 м³/мин
Давление25 бар
ДвигательCummins
Мощность517 кВт

Вопросы для самоконтроля при техобслуживании компрессоров

Чтобы компрессор работал надежно и эффективно, недостаточно регулярное делать ТО. Важно выполнять все работы качественно, в полном объеме и с соблюдением мер безопасности. Для самопроверки ответственному персоналу стоит периодически задавать себе такие вопросы:

  • Соответствует ли фактическая периодичность ТО регламенту? Не пропущены ли сроки каких-либо работ?
  • Используются ли расходные материалы и запчасти, предусмотренные регламентом?
  • Правильно ли выбраны тип и вязкость масла с учетом температуры среды и особенностей эксплуатации?
  • Соблюдаются ли нормы расхода и периодичность замены масла, фильтров?
  • Проводится ли регулярный отбор проб масла для анализа?
  • Тщательно ли очищаются радиаторы, фильтры, теплообменники от пыли и загрязнений?
  • Насколько регулярно проверяется натяжение и состояние приводных ремней?
  • Проводится ли периодическая проверка и подтяжка соединений?
  • Не нарушена ли герметичность контура охлаждения и смазки? Нет ли утечек?
  • В норме ли давление, температура, потребляемая мощность? Соответствуют ли они паспортным данным?
  • Исправно ли работают системы контроля, управления и защиты? Проходят ли они регулярную проверку и калибровку?
  • Не превышен ли межсервисный интервал или выработан ли ресурс винтового блока, подшипников, уплотнений?
  • Соблюдаются ли меры безопасности?
  • Ведется ли документация по ТО: журналы, графики, чек-листы, акты работ? Заполняются ли они своевременно и правильно?

Если ответы на большинство вопросов положительны, значит — ТО организовано правильно и выполняется по регламенту.

Какие работы по ТО должны выполнять профессионалы?

Несмотря на важность регулярного технического обслуживания компрессоров, не все операции выполняются штатным персоналом предприятия. Есть работы, для которых необходимы особые знания, инструменты, оборудование и допуски, которыми обладают только профильные инженеры. К ним относятся:

  • Диагностика и ремонт управления и автоматики, перепрограммирование контроллера.
  • Проверка, очистка и замена электрических компонентов: датчиков, кабелей, клемм, преобразователей, силовых контакторов и др.
  • Сложные слесарные и механические работы, требующие специальных инструментов и оснастки: замена подшипников, торцевых уплотнений, сальников, шлифовка и регулировка клапанов.
  • Разборка, дефектовка и ремонт винтового блока, регулировка зазоров в винтовой паре.
  • Техобслуживание и ремонт осушителей, фильтров и вспомогательного оборудования.
  • Проверка и восстановление систем безопасности: предохранительных клапанов, термостатов, реле давления, ограждений и блокировок.
  • Модернизация и дооснащение компрессора.
  • Аварийные ремонты в случае серьезных поломок и нештатных ситуаций.

Для этих работ необходимо привлекать профильных мастеров сервисного центра, которые не только имеют подготовку и сертификацию, но и знают особенности технического обслуживания компрессоров конкретной марки. Кроме того, многие модели комплектуются блоками удаленного мониторинга и диагностики, данные с которых передаются и анализируются в сервисных центрах. Это дает возможность проводить ТО не по регламенту, а по состоянию оборудования, прогнозировать возможные поломки, планировать ремонт.

Заключение

Подведем итоги. Техническое обслуживание компрессорных установок — ключевое условие правильной их эксплуатации. Регулярное и качественное его проведение обеспечивает:

  • Поддержку оборудования в исправном и работоспособном состоянии.
  • Безопасную и эффективную работу с заданными параметрами.
  • Предупреждение отказов и преждевременного износа деталей.
  • Продление ресурса, срока службы.
  • Сокращение расходов на ремонт и простои из-за внеплановых остановок.

Для каждого компрессора должен быть составлен План ТО, учитывающий его конструкцию, условия и режимы работы, квалификацию персонала. Он должен неукоснительно соблюдаться, а проводимые мероприятия — документироваться.

Оставьте заявку на сайте!